实验把五种不同的电解槽用于离子膜电解钨酸钠溶液，得出在板状电极远极距电解槽，电动搅拌电解槽，塑料模拟电解槽，有机玻璃模拟电解槽，和金属电解槽中，氯碱电解槽基本上可适用于钨酸钠离子膜电解，比其它电解槽效果好。本篇文章主要讨论了钨酸钠离子膜电解槽结构的影响。

 

1. 极距的影响

极距小，电场梯度大，有利于阳离子的迁移，电流效率高，且溶液电阻小，电能消耗小。减小极距有利于能耗的降低，氯碱离子膜电解槽多为近极距甚至零极距电解槽。但在钨酸钠电解槽中 保持一定的极间距离还是必要的。

2. 电解槽内搅拌形式的影响

与机械搅拌桨方式电解的电解槽相比，泵循环条件下采用单段电解的单位能耗较低。因此采用泵循环的氯碱电解槽式槽体是可行的。 

 

综上，在电解槽结构中，极距，溶液搅拌状况对电解效果有较大影响。氯碱电解槽基本上可适用于钨酸钠离子膜电解。还有必要在氯碱电解槽的基础上对以下几个方面进行改进： 1. 合理的结构电解液流速及对溶液良好的搅拌效果，有利于气体的排出，降低能耗。极距是一个重要的参数，减小极距有利于能耗的降低，但当极距缩小到一定程度，又会造成气体难以排出，阳极产生的H+不能及时扩散，因此需要寻找一个合理极距。 

2. 氯碱电解中阳极液为中性或酸性，其阳极是以钛为基体，在基体上涂上氧化钌等活性涂层，以大幅度降低氯的过电位，钨酸钠离子膜电解时，阳极液由碱性变成酸性，这需要阳极既能耐碱又能耐酸。

3. 氯碱电解槽阴极室为不锈钢，阳极室为钛或橡胶，钨酸钠电解槽槽体材料可以 选择橡胶塑料及钢衬塑。