在钨冶金工业中,仲钨酸铵(APT)作为重要的中间体,APT中杂质含量将影响其最终成品钨的质量。而钠的含量的高低会影响钨粉的颗粒度,高钠APT可以用于制备粗颗粒的钨粉;低钠APT则可以用于制备细颗粒钨粉。钨合金中最主要的原料是钨粉,其粒度的大小对钨合金的性能起到关键性作用。含细颗粒钨粉的合金性能明显高于含粗颗粒钨粉的合金。如果,钨粉颗粒为超细颗粒,那么合金性能可以得到一个质的飞跃,达到高强度与高硬度两者相统一的效果,从而扩展钨合金的应用领域。
工业上为得到细颗粒钨粉,尽量减少其上游产品仲钨酸铵中钠的含量是一种行之有效的方式。文章将从钨酸铵溶液起始WO3浓度、APT结晶率、结晶温度、结晶时间、搅拌强度等7个方面对钠析出的影响,分析APT蒸发结晶过程中如何降低APT中钠的含量。
1、APT结晶率
APT蒸发结晶初期,由于溶液中APT过饱和度大,晶核生成和晶体成长的速度都很快,产生颗粒小的APT晶粒,此时,杂质钠容易进入到晶体内部。随着蒸发结晶的进行,溶液过饱和度迅速下降,含钠高且表面积大的APT小晶体容易溶解,而含钠少的大晶体则持续长大,使得APT中钠的含量总体呈下降趋势。而后随着母液的浓缩,Na+浓度不断提高,APT与Na+接触面积增大,APT中钠又呈上升趋势,如此循环。
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