从钨酸钠溶液中除钼的方法有很多种，但利用钨、钼与S2-形成硫化酸根离子性质的差异进行钨钼分离时，硫化步骤才是其中的关键，即无论采用何种方法，硫化反应的好坏直接影响着除钼效果。钨酸钠体系除钼主要采用三硫化钼沉淀法，分为硫化和调酸沉淀（加酸调pH值）两个过程。但这种高温、长时间、离过量硫化剂的硫化过程，处理成本较高，操作要求也比较严格，对生产有着很大的制约，同时硫化后的调酸除钼仍然存在着不稳定现象由于硫化剂过量，虽然钨的硫化非常有限，但也导致了一定程度钨的硫化；在接下来的调酸过程中，随着M oS3的沉淀，WS3也会沉淀，从而造成钨的损失。所以在这里就给大家介绍一种改进了的Na2S除钼工艺，调酸沉淀除钼新方法。

 

该方法的基本原理如下：对于钨酸钠体系，一般硫化法的除钼过程强调完全硫化，使钼全部转化为N a2MoS4，之后进行调酸处理，钼以MoS3沉淀形态固液分离从而除钼，硫化过程中，Na2 M004转化Na2M oS4是溶液中离子间的平衡，这需要较大的硫化钠过量（即S2过量）和严格的硫化条件才能保证硫化完全。

1. 对于调酸过程，通过实验发现调pH值为6.5左右时，约60%的钼沉淀（指相对于溶液中残留外能除去钼的比例，也称沉淀率，下同），pH值为5.5时约有75%的钼沉淀，pH值为3.5时约有950-/0的钼沉淀，最后调pH至2—3，钼的沉淀率达95%以上，可见钼的沉淀大部分是在pH值下降过程中实现的。

2.  由此可将原来要求完全硫化的方法改进为：在不完全硫化条件下，待钼部分硫化后进行初步调酸处理，使硫化的钼先沉淀下来，随着Na2MoS4向MoS3的转化消耗，加快Na2M004向Na2M oS4的转化，使钼快速硫化，满足沉淀要求，即边硫化边沉淀。硫化、调酸沉淀这两个过程并不矛盾。

3.  初步调酸处理时，随着钼沉淀消耗酸，pH值下降很慢，一般维持在6-7之间，这种条件的硫化效率最高且速度最快，可进一步促进反应快速进行；随着pH值下降，钼大部分沉淀下来，最后pH值降至2-3，即实现深度除钼。

 

这种改进后的快速沉淀除钼，可大大降低硫化过程所需的条件，降低硫化剂用量，使除钼过程大为简化。总而言之，可将钨酸钠体系常规Na2S除钼方法改进为经简单、非完全硫化后即进行相应调酸处理，同样可以达到可靠的除钼效果。改进后的Na2S快速除钼法，过程大为简化，除钼彻底且Na2S用量低，钨损失小，甚至还可制取符合APT -0标准的合格钨制品。