钨铜合金电极中纳米铜粉的制备方法
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2015年11月25日 星期三 17:02
- 作者:xiaobin
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与传统的粉末冶金的方法相比,钨铜合金电极纳米复合材料一般也有制粉、成型以及烧结的过程,但是由于纳米颗粒的特性使得其纳米钨铜电极复合材料中的铜粉的制备方法有着一定的不同之处。
1.气相蒸发法
将金属铜在惰性气体中蒸发气化,然后与惰性气体冲突、冷却、凝结而形成纳米铜微粒。粉末的形成需经过三个阶段:其一是金属蒸发产生蒸汽阶段,其二是金属蒸汽在稀薄惰性气体中扩散并凝聚形核阶段以及晶核生长阶段。而粉末粒度主要决定于从蒸发液面到这一温区内的生长过程,这一过程受蒸发温度、惰性气体的压力和种类、装置内的温度梯度和对流情况的影响。通过工艺参数的控制可以制备出10nm-1μm的金属超微粉末。该方法是制备金属超微粉末最直接、最有效的方法,法国某公司采用感应加热法,用改进的气相蒸汽法制粉技术成功制备了铜超微粉末。
2.等离子体法
等离子体法温度高、反应速度快,可以获得均匀、小颗粒的纳米粉体,易于实现批量生产,几乎可以制备任何纳米材料。其可分为直流电弧等离子体法(DC),高频等离子体法(RF)以及混合等离子体法(HP)。直流等离子体法设备简单、易于操作,生产速度快,几乎可制备任何纯金属超细粉,但高温下电极易于熔化或蒸发而污染产物;高频等离子体法五点几污染,反应速度快、反应区大,可广泛运用于生产超细粉,其缺点是能量利用率较低、稳定性较差;而混合等离子体法将前两种方法有机结合,不但具有较大的等离子体空间、较高的纯度以及生产效率且稳定性也较好。
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