硬质合金铰刀的选择方法

一般在适用硬质合金铰刀进行作业时要注意的问题有加工余量、深度(对直径而言)、表面粗糙度(加工精度)和孔的扩大等,它们的选择标准如下表所示。

加工时要特别注意的是给油的方法,也就是说,必须认真考虑如何巧妙地把切屑排出。举例来说,比起卧式加工,用立式钻床加工时,切屑和油都会往下流出,因此较少了切屑的堵塞和油膜的不连续现象,也会提高加工面的质量。尤其是加工深孔时,要注意必须用带有孔的硬质合金铰刀。

选择硬质合金铰刀的大致标准

 

加工余量

深度(L/D)

表面粗糙度

孔的扩大

   钎焊式铰刀

少一些为好

<5

钢材达到高精度比较困难

不一致

   整体式铰刀

少一些为好

8~10

钢材切削时使用带油孔较好,但达到6S比较困难

一致

   拉刀

参考用钻头加工的预制孔

<5

钢材切削也能达到高精度表面

一致

    枪管铰刀

稍多一些较好

可以相当深

钢材为Ra6~12μm左右,铝和铸造物为Ra3~6μm左右

一致

硬质合金铰刀

(结束)

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