钨电极氩弧焊在市政管道上应用的焊前准备
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2015年10月29日 星期四 13:36
- 作者：jingjing
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为保证市政管道的焊缝质量，在应用钨电极氩弧焊时，焊前的堆备工作也是十分重要的。
(一)材料的清理
对于钨电极氩弧焊来说，因为焊接中投有手弧焊药皮的那种冶金反应过程。因此，如果在溶池中出现氧化以及溶入气体则很难消除。
为此，在焊前应对所焊工件及焊丝进行清理，要求在管道对接边缘20~30mm范围内不应有氧化物、铁锈、水份及油污等脏物。焊丝表面因出厂时都涂有一层防腐剂，在焊前也应清理干净。
对于不同的金属材料，清理方法和要求也不同，对于碳钢来说，采用机械清理即可，对坡口边缘用角向磨光机修，要注意的是不能光清理外壁，而忽视管内壁的清理，钨电极氩弧焊打底与管内壁清理的好坏有直接的关系。至于焊丝则可用砂纸打磨即可，持几下将防腐剂清理掉即可，至于有锈蚀的焊丝，则必须将锈打磨干净，出现金属光泽为止。
(二)点固焊
为保证焊接的顺利进行，不论间隙大小都应该在正式焊前进行点固，不能认为上部.间隙大就可以不点固，实际上等焊到上部时由于收缩的关系仍然会变得没有间隙或间隙很小而不便于操作。
点固焊时也应采用氨弧焊，开始时因氢弧焊设备有限，为了对管方便和提高效率而用手弧焊进行点固，后来发现在手弧焊点固焊位置处易出现缺陷，结果不得不在钨电极氩弧焊焊到定位焊处，先用角向磨光机把手弧焊的焊点全部打磨掉，给施工造成很大的不便。
(三)装配间隙
装配间隙的合适与否对焊后质量关系很大，开始焊接时发现内凹现象比较严重，经分析，主要是由于装配间隙较小，焊丝不易伸到底部所致。将间隙加大到4mm，此时焊丝可直接伸到底部，可以采用类似内填丝的方法，基本上解决了内凹的问题。
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