钨电极氩弧焊在市政管道上应用的基本原理

钨电极氩弧焊过去都是在合金钢、不锈钢以及有色金属上使用,而在碳钢上应用很少。但是随着生产的发展,对工业管道的质量要求愈来愈高,采用手工钨电极氩弧焊焊接管道第一层(打底焊),然后用手工电弧焊盖面,这对提高管道焊口质量有明显的效果。
 
手工钨电极氩弧焊是利用钨棒作为电极,依靠手工操作,使钨电极和工件之间产生电弧,并用氩气严密地保护钨电极、焊丝和熔池,进行焊接的一种方法。
 
由于氩气是一种稳定的惰性气体,比空气重,焊接时能在电弧周围形成一圈稳定气流层,防止空气进入焊接区域,保护效果良好。熔池中氮、氧含量极微,同时氩不溶于金属,不与金属发生反应,故一般不会出现气孔和金属元素的烧损,尤其是避免了因焊条焊接时所造成的夹渣现象,故焊接质量较高。
 
另一方面氩气是单原子气体,热容量小,导热率低,热量消耗小,对电弧稳定燃烧十分有利,即使在小电流和长弧的条件下,电弧仍能稳定,故操作方便,质量容易控制,因而对于全位置焊缝以及管道第一层焊缝(打底焊)提供了工艺上的保证。
 
 
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