提高硬质合金钻头使用寿命的方法Ⅱ

本文第1部分提到硬质合金钻头在修磨后产生的细小缺口如果用普通的金刚石锉刀倒圆方法，则不能完全达到钝化目的，若选用含金刚石微粉的尼龙钝化轮，利用高速旋转进行均匀钝化，则刃口强度显著提高，切削时能经受较大的压力，增强了刀具稳定性，有效地延长了钻头的寿命。本章主要讲述如何利用涂层技术提高钻头使用寿命。

涂层处理也是提高硬质合金钻头使用寿命的一个重要的方法。根据加工条件采用不同的涂层可提高钻头的表面硬度和氧化温度，降低摩擦系数，大幅提高钻头的使用寿命。其中TiN涂层（涂层颜色为黄色）对高速钢类钻头的使用性能有很大的提高，可有效地提高高速钢钻头硬度，提高钻头的表面粗糙度并降低摩擦，改善钻削条件。而TiCN （涂层颜色为灰黑色）和TiALN（涂层颜色紫褐色）这两种涂层广泛应用在硬质合金材料的钻头上。这几种涂层材料的性能对比见表1。

表1 几种典型涂层材料的性能对比

刃口的强化（钝化）和涂层的结合可大大提高钻头的使用效果。其中对钻头的刃口强化（钝化）也是为涂层做准备，钝化使涂层材料有足够的结合表面。实践表明，通过刃口强化的钻头比未经强化处理的钻头使用寿命提高40%～50%。

（结束。本文分为2部分，这是第2部分。第1部分请参考链接：http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/79151-ti-10110）

 

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