无磁硬质合金球（三）

第三种方法是添加NiB或者Al。即以含硼1-8的NiB(硼化镍)为粘结相，以WC、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)等为硬质相，通过1300℃ - 1450℃真空烧结制成。当粘结相中硼含量大于8%时，抗弯强度明显下降。这种合金之所以能获得无磁性，推断是由于硼在合金粘结相中固溶而使合金居里点降低，或者是由于硼与WC反应生成新的硬质相而使合金变成低碳合金的结果。在WC-Ni系硬质合金中添加Al,如成分为WC-0.75%， Al-14.25% Ni的合金，这种合金在室温下呈弱磁性，其抗弯强度为1670 MPa，洛氏硬度为87.4HRA。

事实上，在实际的无磁硬质合金球的生产制备中，其中第二种方法具备可操作性，得到了较为广泛的应用。而第一种方法在工艺流程方面难以实现较好的控制，而第三种方法所制造出的无磁硬质合金球各项性能较差，所以在达不到一些精度要求较高行业的要求，难以得到大范围的推广产业化生产。此外，第二种方法虽然能满足生产无磁硬质合金的基本要求，但在实际操作中还是存在着一定的问题。如W-C-Ni三元系能得到正常组织结构(二相区)的碳成分范围比较窄，而其中能够获得无磁合金的范围更窄。在工业生产条件下，比较难以保证合金组织在二相区中的无碳区。如果希望合金无磁，往往控制碳含量在二相区的低碳侧，如果碳含量过低，就会析出θ相，从而严重影响合金机械性能。虽然添加Mo、Ta等合金元素可使合金粘结相二相区中无碳区的范围增大，但增宽幅度毕竟有限。














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