一种适合加工铜镍合金的新型钢结硬质合金钻头的设计和制造Ⅱ

本文第1部分论及:铜镍合金BFe30-1-1在海水、淡水和蒸气中具有高的耐蚀性的特性使其多应用在冷凝器和恒温器方面,但其较差的可切削性,使得研制新型的钢结硬质合金钻头成为必要。这部分内容讨论钻头合金材料的选择。

二、 钻头合金材料的选用

本文所谈及的新型钢结硬质合金钻头材料选用株洲硬质合金厂提供的D3牌号钢结硬质合金,只所以不选用单纯的硬质合金材料,是因为硬质合金的硬度虽然很大,但是抗扭转力的强度仍然不够,在钻削铜镍合金BFe30-1-1时同样容易产生积屑瘤,加速刀具老化和磨损,甚至折断。而钢结硬质合金材料很好地解决了这一难题。

钢结硬质合金本是受硬质合金的生产过程启发而发展出来的,也是用粉末冶金方法制备的高硬度材料。它由高速钢粉末和硬质合金粉末混合后压制、烧结而成。它与硬质合金的区别在于硬质相含量降低到50%以下,并且以钢为黏结剂,获得在钢的基体上均匀分布着大量细小合金碳化物颗粒的组织。钢结硬质合金可以锻造成形,便于制造不同形状的工具,而且锻造可以克服粉末冶金制品致密度不够高的缺点,改善了钢结硬质合金的力学性能。钢结硬质合金退火状态下的硬度约在35~45HRC之间,仍然可以被切削加工。淬火、回火使钢结硬质合金的基体强化,硬度和耐磨性进一步提高。由此可见钢结硬质合金是一种介于硬质合金和工具钢之间的工具材料,它有硬质合金所不具备的可加工性,可以用锻造、焊接和切削加工方法制成不同形状的工具,可以通过热处理改变其性能以分别适应加工性和使用性能的要求。

D3牌号的钢结硬质合金是一种相对新型的工具材料,的主要成分为W18Cr4V(70%)和WC(30%)。其使用性能介于硬质合金和高速钢之间,其硬度高于高速钢(热处理硬度68~71HRC ) ,而强度高于硬质合金,用其制作的麻花钻可在摇臂钻床上对铜镍合金管板孔进行钻削加工。钢结硬质合金钻头在结构及几何角度上作了某些改进,较为显著地提高了切削效率和刀具寿命,可以满足加工要求。在Vc=26~30m/min, f=0.36~0.50mm/r条件下,刀具每刃磨一次可加工150~300个孔。

(本文分为6部分,这是第2部分;第1部分请参考链接:
 
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