提高钨铁生产技术经济指标方法

提高钨铁生产技术经济指标的方法如下：

(1)提高炉衬使用寿命。钨铁熔点高，密度大。含钨70%～80%的钨铁的熔点高达2700—3000℃，因此要求钨铁在高温下进行冶炼，再加上冶炼时间长，则高温铁水会长时间浸泡炉衬，因此钨铁冶炼炉衬的工作条件是十分恶劣的，要严格按砌炉材料和砌炉质量来砌筑炉衬，维护炉衬，以提高炉衬的使用寿命。

(2)精料入炉。要求人炉钨精矿品位尽量高些，其他杂质含量尽量少些。生产中使用的钨精矿W03含量应大于65%。冶炼不同牌号钨铁所用钨矿杂质S、P、Cu、Sn、 As等应尽量低些，以保证各项技术经济指标良好和出合格产品。

(3)精心配料。取铁法生产钨铁的配料计算包括混配钨精矿、计算取铁量、还原剂量（硅铁和焦炭）和钢屑量四个部分。

混配钨精矿时，应根据电耗、产量、终渣W03含量、合金杂质量（主要是硫）、熔池的实际深度和供电情况适当选择每炉科的总批数，计算结果是每炉精矿总批数应取108批。当每炉加料108批时，实际炉料组成大致如下：精矿10800kg，硅铁920kg，沥青焦730kg，钢屑480kg，取铁量8400kg。

(4)精心操作。严格控制放渣、补炉、放电极、加热精炼期、取铁期、贫化期等冶炼各期的时间、供电制度与加料批数。同时严格控制金属成分和炉渣，达到准确的产品合格率。

(5)回收钨矿粉尘。因为钨的氧化物在577℃时开始剧烈地升华、挥发，在1357℃时其蒸气压达到101kPa。为了有效地回收随炉气带出的钨矿粉尘，烟气从烟罩经除尘设备回收利用。

 

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