偏钨酸铵干燥机粘壁解决途径（Ⅰ）

1.改良干燥塔的结构与材质。在塔体设计时，若塔径小于喷雾锥最大直径，就会在对着雾滴运动最大轨迹平面上产生严重的粘壁。为了防止物料粘壁，可以有意识地适当加大塔壁直径，使半干物料碰不到壁面就向下掉落。这个方法有缓解粘壁的作用，但塔径不宜过大，否则不仅增加设备材料费和设备占地面积，还会降低热风在塔内的运行速度，影响干燥质量。立式圆锥形喷雾干燥塔容易产生粘壁，采用立式圆柱形可以解决上述问题。

2.合理选择雾化器。雾化器又称喷嘴，是喷雾干燥设备的关键部件。其结构的不同直接影响液体雾化分散效果，进而影响微粒的粒径和性能。膏状物料粘附性极强，不易分散，易于使已分散的物料重新粘结成团，导致来不及干燥而粘壁。采用在一个喷嘴内实现一次物料三次气流的二内一外旋转混合的雾化器，便于拆卸安装，直径不超过10mm的杂物不会受堵，达到比较理想的雾化效果，避免膏状物料喷雾干燥的粘壁问题。

3.雾化器的正确安装。如果喷雾塔中只安装一个喷嘴，则喷嘴的轴线要安装在塔的中心线上，即二者重合。如果需要安装多个喷嘴，则各个喷嘴矩间不能重叠。通过调节喷射角度使雾滴不直接喷射到对面的壁上。喷嘴的震动也是产生粘壁的一个原因，对于旋转式雾化器，运转时特别要防止震动。


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