硬质合金钻头刃磨工艺措施 （2）

硬质合金钻头是在一般钻头体的钢质圆筒上镶焊含有碳化钨的硬质合金切削件。考虑到硬质合金的脆性大，导热性能不足以及收缩率较大等问题，在刃磨过程中为了防止在刃磨中出现刃磨裂纹，主要推荐的刃磨工艺措施包括：使用负刃刃磨法，用二硫化钼浸润砂轮以及合理选用磨削用量等。

使 用二硫化钼浸润砂轮可使砂轮内部的空隙中被二硫化钼填满，磨粒由于它的润滑作用使得砂轮不仅排屑表现良好且不易发生堵塞。浸润液的调制法是在常温状态下调 制混合溶液，其成分包括粉状二硫化钼与无水乙醇，为了防止乙醇挥发浸泡程序需在密闭容器内完成，随后将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中，待14小时后取出后 还需经过18～20小时的自然干燥，以保证砂轮完全晾干。经实践证明用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时，磨削锋利，磨粒不易钝化，工件变形小，排 屑顺畅，磨屑形状基本呈带状，可带走大部分磨削热，从而改善磨削效果，提高刀片成品率。


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