硬质合金刀具涂层材料比较

硬质合金刀具在高速切削时，刃尖温度最高可达900°C ，此时硬质合金刀具的磨损不仅是机械摩擦磨损（刀具后面磨损的主要形式），还有粘结磨损、扩散磨损及氧化磨损（刀具刃口磨损及月牙洼磨损的主要形式），因此，可将切削过程视为一个微区的物理化学变化过程。

碳化钛是一种高硬度耐磨化合物，有着良好的抗摩擦磨损性能；氮化钛的硬度稍低，但却有较高的化学稳定性，并可大大减少刀具与被加工工件之间的摩擦系数。从涂层工艺性考虑，两者均为理想的涂层材料，但无论碳化钛或氮化钛涂层材料，单一的涂层均很难满足高速切削对刀具涂层的综合要求。在抗氧化磨损和抗扩散磨损性能上，没有任何材料能与氧化铝(Al2O3)相比。但由于氧化铝与基体材料的物理、化学性能相差太大，单一的氧化铝涂层无法制成理想的涂层刀具。多层涂层及相关技术的出现,使涂层既可提高与基体材料的结合强度，同时又能具有多种涂层材料的综合性能。




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