硬质合金刀具氧化磨损

硬质合金由难熔金属硬质化合物和金属粘结剂经粉末冶金方法而制成,其硬度(HRA)为89~94,远远高于高速钢；在540℃时硬度(HRA)为82~87,与高速钢常温时的硬度(HRA83~86)相当,同时还具有化学稳定性好、耐热性高等优点。目前供使用的刀具材料品种虽然很多,新型的刀具材料也不断出现,但硬质合金仍是很受欢迎的一种刀具材料。

在切削钛合金时，当硬质合金刀具的切削温度达到 700~800℃时，硬质合金刀具材料中的 WC、TiC、和 Co 与空气中氧起化合作用，形成了硬度和强度较低的氧化膜。由于空气不易进入切削区，所以容易在硬质合金刀具后刀面位置形成氧化膜。在切削时受工件表面中氧化皮、冷硬层和硬杂质点对氧化膜连续摩擦，造成了后刀面的氧化磨损，也叫边界磨损。当磨损量大时，就会形成氧化磨损沟槽。硬质合金刀具氧化磨损主要表现为刀具的后刀面以及副后刀面都出现了氧化磨损的现象。而且这种现象在高速切削时更加明显。




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