低品位白钨矿生产仲钨酸铵矿物分解方法-苏打焙烧法

与用处理标准黑钨精矿的苏打烧结法不同，苏打焙烧法要求控制反应温度和炉料组成，避免在固相反应过程中出现局部液相，保证焙烧产物呈散粒状。

 把精矿同2.2倍理论量Na2CO3混合，在650℃，焙烧两小时，获得易于处理的散装产物，不用破碎，趁热水浸出，过滤。净化含钨酸钠的滤液，经液-液萃取法回收钨。浸出渣中如果钨含量高，可再次与碳酸钠混合和焙烧，回收其中的钨。反应剂可以用氯化钠和碳酸铵的混合物，最好只用碳酸钠。反应剂用量决定精矿性质，通常为理论量的的2.2倍。分解黑钨精矿时，可添加适量氧化剂加速反应。矿石中含有大量钙时，可加入二氧化硅，使钙在焙烧后易于与钨酸钠分离的硅酸钙。焙烧温度与精矿性质，分解剂类型和数量有关。选择温度的原则：保证矿石焙烧过程中不发生烧结，并能在合理时间内使用钨转变成钨酸钠。合适的焙烧温度为600-800℃，而黑钨矿，可低到500℃。矿石焙烧应在足够充分时间内进行，使得钨尽可能完全的转变为钨酸钠。焙烧时间通常为2-4小时。

苏打焙烧法适用于处理WO3含量20-80﹪的白钨精矿，黑钨精矿和白钨和黑钨的混合精矿。混合精矿中的黑钨有助于减少白钨矿焙烧时发生的粘合的趋势。

 

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