高速切削硬质合金可转位面铣刀的结构

根据铣刀安全性要求，用于高速切削的硬质合金可转位面铣刀，通常不允许采用摩擦力夹紧方式，而必须采用带中心孔的刀片，用螺钉夹紧。与安全性有关的刀片结构参数包括刀片中心孔相对螺钉孔的偏心量、刀片中心孔和螺钉的形状等，这些参数决定了螺钉在静止状态下夹紧刀片时应受预应力的大小。如预应力过大，有可能使螺钉发生变形，降低夹紧系统失效转速。硬质合金可转位面铣刀夹紧方式也可采用带卡位的空刀槽，以保证刀具的精确定位和高速旋转时的可靠联接。另外，刀片、刀座夹紧力方向最好与离心力方向一致。夹紧刀片时应施加规定的扭矩，并使用合格的夹紧螺钉，螺钉拧人前应涂敷润滑剂，以减少夹紧扭矩的损失，此外，螺钉必须定期检查和更换。从安全性考虑，刀体的设计应减轻质量，减小直径，增加高度。刀体上的槽刀片槽、容屑槽、键槽等会引起应力集中，降低刀体强度，因此铣刀结构应尽量避免采用贯通式刀槽，减少尖角，防止应力集中。同时，还应减少机夹零件的数量；刀体结构应对称于回转轴，使其重心通过铣刀轴线；对于不等分齿铣刀，应对刀体的质量分布作相应调整，使刀体膨胀比较均匀；刀片和刀座的夹紧、调整机构应尽可能消除游隙，且应保证良好的重复定位性。

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