优化钨丝制备中电解参数

钨丝主要是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。通常通过500℃退火均匀化组织，利用质量百分比为15%的KOH溶液电抛光此卷钨丝，后再经过酸洗、水洗、烘干得到成品丝。普通拉拔技术所制备出来的钨丝直径为10-12μm，根据不同生产加工领域需求的不同，若是想要更小直径的钨丝的话，通常利用电解腐蚀技术进行减径。而在制备的过程中可以发现，不同电解参数将对所制成的成品质量有所影响，为获取优质钨丝，以下介绍优化电解参数的方法来改善成品的质量。

将钨丝通过电解腐蚀进行减径，在保证拉丝速度不变时，每道次电流变化与钨丝的腐蚀量存在明显的正比关系。大量试验数据表明，每道次腐蚀量超过25%以上极容易断丝，而更少的道次和每道次相似的腐蚀参数，会优化其表面形貌并减少电解过程对制丝过程中对钨丝结构的破坏，另外，电解过程中引入反拉力，会使每道次减径量剧烈波动。

因此，钨丝制备的电解腐蚀优化应遵循尽量避免反拉力的情况下，保证每道次减径百分比不超过25%的前提下，保持相同的腐蚀参数。


 

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