硬质合金刨刀刨削加工介绍

详细资料: 分类：钨业知识; 发布于 2014年11月05日星期三 18:12; 作者：xjq; 点击数：2117

硬质合金刨刀是用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。刨削是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性，限制了切削速度的提高，并且在回程时不切削，所以刨削加工生产效率较低。但刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用，在维修车间和模具车间应用较多。

由于刨削的特点，硬质合金刨刀刨削加工主要主要用来加工平面(包括水平向、垂直面和斜面)，也广泛地用于加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果进行适当的调整和增加某些附件，还可以用来加工齿条、齿轮、花键和母线为直线的成形面等。

硬质合金刨刀刨削加工的工艺特点：

1.通用性好

可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2.生产率低

往复运动，惯性大，限制速度，单次加工，但狭长表面不比铣削低。

3.加工精度不高

IT8～7，Ra为1.6～6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨，Ra为0.4～0.8μm

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