钨精矿铝热还原法生产碳化钨

用传统的工艺从黑钨精矿或白钨精矿生产碳化钨，通常必须经过仲钨酸铵生产钨粉氢还原成碳化钨等许多工艺，生产成本高，工艺冗长。要降低碳化钨的生产成本，很直观的途径是减少从矿物原料到制品生产工艺的作业工序。近年来，在碳化钨生产工艺中，人们对高温碳化给予了特别重视，在高温下由于碳化进行得非常完全，游离碳含量和晶格缺陷减少，可以得到高质量的碳化钨。

钨精矿铝热还原法生产碳化钨，是在石墨刚或钢质坩埚中进行。还原和碳化过程非常快，仅3-5min，反应放出的热足够使反应产物完全熔化，并使含碳化钨的金属相与炉渣相得到良好的分离。铝热还原法得到的金属相含碳化钨55%-75%，铁15%-20%，过剩的还原剂铝1%-4%，其余的金属小于2%以及少量的炉渣夹杂。将金属相破碎至150μm，得到的粉末经盐酸浸出以除去酸可溶物，即得到最终产品碳化钨。




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