硬质合金球的行星研磨法

针对硬质合金球质量惯性大、硬度高、加工设备刚性要求高的特点,为提高其加工精度和加工效率，可采用硬质合金球的行星研磨法。硬质材料精密球的行星研磨中自旋角θ持续变化有益于最终成球，而且其材料去除过程是稳定的。在硬质材料精密球的行星精研加工过程中，多种因素会影响球体加工的质量和效率，如球坯材料、磨料(种类和粒度)、加工载荷 、研磨盘的转速 、行星盘的槽形尺寸以及加工过程中研磨球的放置等。

行星研磨过程中始终是大球受较大的载荷，小球受较小的载荷或不受载荷。 由于受载荷较大的球材料去除率较快，因此会使球坯的直径差值逐渐减少。随着球坯直径差的减少，载荷的分布将会逐渐的均匀，最终使球坯直径趋于一致。 批直径一致性改变量与球度改进量在一定程度上相关。 




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