钨合金穿甲弹芯材料的发展概况

近30年，由于高密度钨合金成功地用于动能穿甲弹上，并显著地提高了穿甲弹的威力，从而使这一合金的消耗量明显增加。穿甲弹合金材料的发展经历了以下几个阶段:高强度钢-WC硬质合金-烧结态钨合金-深加工高密度钨合金(形变加工及热处理)-高密度钨合金复合材料。
1976年，第四代的穿甲弹钨合金弹芯材料基本研制成功。到80年代，世界一些主要国家分别在十几种坦克和几十种火炮上装备了钨合金穿甲弹，火炮口径从60mm到125mm，弹芯最大重量可达4kg，并采用了多种组装形式(如整体、多块、加钢套等)。由于高密度钨合金的力学性能和弹道性能的研究与改进，加之钨原料的供应不断得到改善，一些业内人士主张钨可以而且应该是用作穿甲弹弹芯的主要材料。

高密度钨合金弹芯材料的研究在相当长的时间内主要集中在合金成分、粉末冶金工艺、热处理和形变加工工艺上，还脱离不了均质材料的范围，应该说已取得了可喜的成就，使材料的强度有较大突破。80年代后，国外发展了各种复合材料，如镀复丝加基体材料、熔渗丝(或纤维)复合材料、粉末(或丝材)和基体组成的复合材料、铀-钨复合材料和高密度钨合金纤维增强复合材料等。

我国穿甲弹用高密度钨合金始于70年代中期，仅用了15年的时间即完成了从烧结态到热处理态及形变加工态等几个阶段的更新换代，并分别在不同口径和多种弹型的穿甲弹上获得成功应用。




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