硬质合金刀片制造过程

硬质合金刀片不是铸造或锻造而成，而是将碳化粉末加热到一千多摄氏度烧结而成。硬质合金刀片制造方法属粉末冶金法，由于硬质合金刀片制造过程不同，各部分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。

1.将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相链接在一起，但是结合得不是很紧密。

2.已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700~800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见。

3.加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下大块的黑色部分。

4.温度慢慢接近1100~1300℃时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。

5.烧结工序完成时，硬质合金刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形。烧结完成的刀片组织是以钴为基底，上面布满碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。

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