钨酸盐制取碳化钨粉,首先将钨酸盐热分解,把钨酸盐装入镍舟中,推入通有氢气的排管式还原炉内进行热分解,温度为400-450℃。由于该过程具有还原的特性,且在分解过程中发生爆裂,因而能获得细小且颗粒均匀的氧化物。将所获得的氧化钨装入方形不锈钢舟皿中,并推入方管还原炉内进行还原,温度为550-850℃,为了不使出炉的钨粉产生自燃,必须让舟皿在冷切区域内完全冷切,并在出炉后才去相应的保护措施。往还原所得的钨粉中添加入炭黑仔细混合均匀,然后装入石墨舟中在通氢保护的石墨管碳化炉中进行碳化,碳化温度调制为1300-1350℃,碳化合格后,将物料经破碎、过筛后获得碳化钨粉。
以钨酸盐为原料生产碳化钨粉的工艺,过程简单易行,生产率高,易于控制,对设备无损害,容易获得颗粒均匀、粒度分布窄、无粗大颗粒适合生产微型钻和硬质合金的原料。
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