钠钨青铜如何生产？

钠钨青铜（NaWO4）是由钠、钨和氧三种元素组成的一种无机化合物，具有良好的导电性、还原性和耐腐蚀性等特点，广泛应用于调光玻璃、电致变色材料和光催化材料等领域中。常见的钠钨青铜生产方法有水热合成法、溅射法、气相沉积法、溶胶凝胶法和电化学法等，这些方法均存在一定的不足，比如反应条件苛刻和产品质量一般等。为了解决上述的问题，下文将介绍一种新的钠钨青铜生产方法。其具体步骤如下：

（1）将无水NaWO4，硼或碳化硼，氧化硼三种原料按比例研磨混合均匀，幷压制成成型样品，当采用原料为硼时比例是摩尔比3:1:1，当采用原料为碳化硼时比例是摩尔比12:1:4。

（2）将成型样品装入高压装置中进行加压加热，加压至1.0-5.0 GPa，加温至400-1200°C后，保温保压5-120分钟，使Na2W04与硼或碳化硼，以及氧化硼充分发生复分解反应，然后冷却至室温幷卸压，取出反应后的样品。

（3）将反应后的样品研磨成粉末，用水“洗涤-离心分离”循环3-5次，以去除残余反应物以及反应生成的其他溶于水的杂质，并得到产物。

（4）将产物置于干燥箱中干燥后，即获得AB03结构钠钨青铜粉末。

该生产技术的优点是：原料来源丰富，方法简单，易于实施，不采用任何还原气氛或真 空条件，反应温度低，反应时间短以及制备的产物具有较高的纯度。

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