软包锂电池工艺流程

作为锂离子电池安全与性能最为良好的封装方式，软包电池虽然价格昂贵了点，但用途较为广阔。下面主要介绍的是软包锂电池的工艺流程：

1、电芯包装，是指用铝塑包装膜作为包装材料的电芯。通常，锂离子电池电芯有两种，分别为软包电芯和金属外壳电芯。二者除了外壳材料不同外，封装方式也不同，软包电芯采用的是热封装，而金属外壳电芯一般采用焊接(激光焊)。

2、铝塑包装膜

铝塑包装膜有三层构成：尼龙层、Al层与PP层。尼龙层是保证了铝塑膜的外形，防止电池在生产前发生变形；Al层在室温下与空气中的氧反应生成一层致密的氧化膜，从而能防止水渗入，保护了电芯的内部，因为尼龙不防水；PP为聚丙烯，热封装主要是靠PP层在封头加热作用下熔化黏合在一起，然后封头撤去，降温固化黏结了。

3、铝塑膜成型工序

软包电芯可根据客户需求设计成不同尺寸，当外形尺寸设计好后，就需要开具相应的模具，使铝塑膜成型，该过程称为成型工序。铝塑膜冲好并裁剪成型后，一般称为Pocket袋 。

4、顶侧封工序

其是软包锂离子电芯的第一道封装工序，分为顶封（封住极耳）与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里，然后沿虚线位置将包装膜对折。

5、注液、预封工序

软包电芯在顶侧封之后，需要做X-ray检查其卷芯的平行度，然后再去干燥房除水气，最后注液与预封。由于电芯在顶侧封完成之后，在气袋那边还会留一个开口，主要是用来注液用的。在注液完成之后，需要马上进行气袋边的预封，这称为一封。一封封装完成后，从理论上来说，内外就完全隔绝了。

6、静置、化成、夹具整形工序

紧接着电芯就需要静置，目的是让注入的电解液充分浸润极片，然后再拿出做化成了，化成目的是让电极表面形成稳定的SEI膜。由于该过程中会产生气体，所以有些工厂会使用夹具化成，使气体被挤到气袋中去，同时化成后的电极接口也更佳。

7、二封工序

当将气体抽出后，需进行第二次封装。二封时，首先由铡刀将气袋刺破，同时抽真空，这样气袋中的气体与一小部分电解液就会被抽出，然后在二封区进行封装，最后剪去气袋，一个软包电芯就基本成型了。

8、后续工序

剪完气袋之后需进行裁边与折边，就是将一封边与二封边裁到合适的宽度，然后折迭起来，保证电芯的宽度不超标。折边后的电芯就可以上分容柜进行分容了，确保电芯到客户手中都合格。最后进行外观检查、贴黄胶、边电压检测、极耳转接焊等等，再包装出货了。

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