随着现代工业的迅速发展,二硫化钨润滑脂能够适应机械部件不断提高的润滑要求,保证设备在高温等环境下的长期运行,这与它的优点息息相关。
二硫化钨润滑脂是二硫化钨作为添加剂加入润滑脂中所形成的一种固体润滑材料。相比其他润滑脂,带有二硫化钨的润滑脂具备以下优点:
(1)高滴点。滴点指向由半固态变为液态时的温度,是高温性能的指标。加入二硫化钨之后,润滑脂的耐高温性能大大提高,能够满足高温环境下的工作要求。
(2)低摩擦系数。二硫化钨的添加使机械运作过程中的摩擦系数大大降低。在基础油全部蒸发后,留下的二硫化钨膜起到良好的润滑作用,保护金属表面不会发生胶合。
(3)高油膜强度。加入二硫化钨之后 ,润滑脂的油膜强度有所提高。油膜强度(HTHS),也称高温高剪切粘度,是油液在150℃时候通过毛细管粘度测试得到的表观粘度,是油膜抵抗压力不破裂,防止摩擦面直接接触的能力。其反映了活塞和气缸之间、轴与轴瓦之间润滑油的附着能力——油膜强度增加,润滑油附着能力提高,反之。长期作业对油膜强度要求较高。
(4)抗磨减摩性能良好。综合低摩擦系数和高油膜强度来看,二硫化钨润滑脂在较高的工作温度下具有良好的抗磨减摩能力。
(5)极压性良好。极压性指润滑膜承受载荷而不被挤出摩擦表面,导致摩擦面缺少润滑的能力。在重载荷条件下,二硫化钨润滑脂使用中未出现润滑脂、流失、滴油、结焦现象。
(6)其他性能良好。二硫化钨润滑脂使用过程中,基本无磨屑混入,抗微动磨损性能好。
随着现代工业的迅速发展,大量机械设备要求在高温、高负荷、高速度的条件下作业。因此工业生产部门对润滑脂的耐高温、极压、抗磨等多方面的性能提高了日益严格的要求。二硫化钨润滑脂鉴于其自身优点在众多润滑脂当中脱颖而出。
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