银碳化钨镍触头

现有技术中低压智能型框架式断路器所使用的触头大多是银钨50与银碳化镍，其中AgW50为动触头，AgNiC为静触头。由于静触头AgNiC耐电弧侵 蚀能力低，导致断路器的电寿命过短，通常电寿命难于超越1000次。

随着社会经济的发展，有许多应用场合要求智能型框架式断路器具有较高的电寿命。对此，有必要开发一种耐电弧侵蚀能力强的材料作为静触头，与AgW50动触头配对使用，以大幅度地提高智能型框架式断路器的电寿命，满足多样性应用场合的使用要求。

为了取代已不合时宜的银碳化镍触头，有学者在银镍触头中加入了碳化钨，制成一种新的银碳化钨镍触头材料，据了解，这种银碳化钨镍触头材料的耐电弧侵蚀能力强，与现有的AgW50动触头配对使用，可以大幅度提高低压智能型框架式断路器的电寿命。

银碳化钨镍触头材料的制备过程包括：选取平均粒度1μm的碳化钨粉、-200目的银粉和-300目的镍粉，按以下重量百分比(碳化钨25％、镍1.55％、余量为银)称取总重量为20kg的银碳化钨镍粉末，将粉末放入30升V型混料器混合2.5小时，将混合后的银碳化钨镍粉末、180kg的φ6mm的高纯镍球、4400ml去离子水一起放入100升的滚 筒球磨机内进行球磨(转速为45转/分)，球磨时间30小时，取出粉料于120 ℃下烘干3小时(经检测，所得粉末材料中的镍含量为2％)，将烘干的粉末置 于氢气气氛中700℃下退火2小时，用6T/cm2的压力在钢模中将退火后的粉 末压成压坯，将压坯置于氢气气氛中900℃下烧结1.5小时，所得烧坯用 10.5T/cm2的压力在钢模中复压，再将复压坯置于氢气气氛中500℃下退火50 分钟，由此可制得银碳化钨镍触头。

将制好的静触头银碳化钨镍与动触头银钨50配对，安装在额定电流为1600A的低压智能型框架式断路器上进行检验，试验证实，静触头银碳化钨镍与动触头银钨50配对，可以满足断路器所规定的试验项目要求，断路器的电寿命大幅提高，达到8000次以上。