从硫化矿尾矿中回收钨

钨矿是中国的传统优势矿产资源，中国的钨矿资源种类繁多，成矿原因复杂，成矿形式多样。随着钨矿资源的大规模开发利用，以及选冶技术的不断提升，优质的原生钨矿资源被大量消耗，钨矿开采的边界品位日益降低，众多伴生的钨矿资源被人们重新加以利用。

硫化矿中伴生的钨矿资源就是其中极具代表性的一类。在中国利用最多的两类钨矿矽卡岩型钨矿和石英大脉型钨矿中，常富含黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、辉钼矿和辉铋矿等硫化矿资源，鉴于硫化矿的浮选拥有较为完整和先进工艺体系，这些硫化矿资源常能得到有效的回收。但硫化矿浮选通常需要偏低的磨矿细度；这就导致物理强度普遍偏脆的有价钨矿物容易产生过粉碎，而传统的重选工艺就很难回收这一部分过粉碎的钨矿；虽然浮选工艺可以回收这一部分的偏细钨矿， 但由于之前硫化矿浮选pH调浆（石灰的添加）及浮选药剂的干扰，多数此类的钨矿浮选不能得到很好的回收，形成资源浪费。

如何回收硫化矿中的钨呢？找到适合的选矿方法是关键。滇南某大型钨矿企业独创新的回收流程取得了良好的回收效果，他们是这样做的：

原矿为铜铋钨矿，原矿中含铜1.13wt%、含铋0.36wt%、含钨 0.04wt%、含硫4.64wt%。

（1）本工艺的处理对象为：伴生低品位钨的铜铋矿经过硫化矿浮选工艺，选别出产率为 4.74wt%、铜品位和回收率分别为20.36%和85.49%的铜精矿，以及产率为2.35wt%、铋品位和回收率分别为8.53%和55.67%的铋精矿，得到的尾矿为该工艺的给矿；

（2）步骤（1）所描述的给矿加水调浆至矿浆浓度为25wt%，之后给入螺旋溜槽系统进行初步分级；

（3）将步骤（2）得到的螺旋溜槽粗砂产品，给入高频振筛系统进行分级，高频振筛的使用的筛分粒级为104μm（150目）；

（4）将步骤（2）得到的螺旋溜槽细砂产品，给入水力旋流器系统进行分级，水力旋流器的分级标准为37μm，水力旋流器的溢流产品归入尾矿；

（5）将步骤（3）得到的高频振筛筛上产品，给入摇床分选系统，摇床系统分选出的精矿产品归入钨精矿，其余产品归入尾矿；

（6）将步骤（3）得到的高频振筛筛下产品与步骤（4）得到的水力旋流器沉沙产品合并给入脱硫浮选作业，脱硫浮选的泡沫产品为硫精矿，硫精矿的产率为10.63wt%、硫的品位和回 收率分别为28.56%和65.45%；

（7）将步骤（6）得到的底流产品，给入选钨浮选作业，选钨浮选的泡沫产品归入钨精矿， 选钨浮选的底流产品归入尾矿；

（8）最终钨精矿的产率、钨品位和钨回收率分别为1.21wt%、1.87%和56.65%，步骤（4）、 步骤（5）和步骤（7）中归入尾矿的产品合并为最终的尾矿。最终获得的钨精矿的钨品位在1%以上，钨回收率在55%以上。

评述：工艺流程合理、处理能力大，特别适合大型硫化矿选厂进行工艺适配，工艺对原料的适应性较宽，易于工业化实施。