钨粉压坯原理

钨粉压坯原理是指在粉末成形过程中，将粉末密实成具有一定性质、尺寸、孔隙度和强度坯体的工艺过程。钨粉的物理、力学性能与压坯密度、强度有关，压坯密度、强度又与钨粉形貌和粒度分布等材料特征有关。

钨粉压坯过程对粉末压坯有形状、尺寸和性能的要求。钨粉压坯成品的形状和尺寸应使最终产品能符合图纸要求。钨粉压坯的性能有密度、强度等，合格的钨粉压坯不应存在如分层、裂纹等各种缺陷。

钨粉压坯密度取决于成形方法、压制压力、粉末性能、润滑剂、压模的结构和表面光洁度等因素。对压坯密度的要求应考虑其数值大小和分布的均匀性两方面。通过分别称量压坯在空气中的重量和压坯经防水处理后在空气中和水中的重量，运用阿基米得原理可计算压坯密度。压坯强度主要取决于粉末颗粒间的机械啮合与表面金属原子间的结合力。增大粉末比表面积和颗粒表面粗糙度，降低松装密度，减少颗粒表面氧化和污染，提高压坯密度等措施可以提高压坯强度。压坯强度的测定是在规定条件下压制5个矩形试样，然后在特定条件下经受均匀施加的横向力直至断裂，计算5个试样的横向断裂强度的算术平均值即得压坯强度值。