碳元素对钨镍铁合金耐腐蚀性能的影响主要通过其在合金中的存在形态（碳化物、固溶态或接口偏聚）及对显微结构的调控实现，具体表现为对腐蚀电化学行为、钝化膜完整性及腐蚀形态的影响，且这种影响随碳含量、腐蚀环境及合金显微结构的不同呈现差异。

钨镍铁合金的材料成分除了含有钨、镍、铁三种元素之外，还含有少量的杂质元素，如氢、氧、碳、硫、磷等。杂质元素会通过破坏晶界完整性、形成脆性相，进而降低合金的导电性、高温强度及抗辐射能力，所以需通过原料提纯与工艺优化（如真空烧结）实现管控。以下主要介绍的杂质元素对合金性能的影响。

碳元素在钨镍铁合金中虽通常以极低含量存在，但其对合金性能的影响不容忽视。碳元素对钨镍铁合金性能的影响呈现的“双刃剑”效应：微量碳可通过固溶强化和碳化物弥散强化提升合金的强度和硬度，但过量碳会因脆性相析出和界面弱化降低韧性和抗疲劳性。

氢元素对钨镍铁合金性能的影响：氢脆、电导率劣化及氢滞留会降低材料可靠性。不过，可通过合金化设计及表面工程，实现氢含量的控制及性能提升。