钨铜合金的研磨工装

钨铜合金是钨与铜的假合金，常作为微电子封装材料。近年来，随着微电子器件功率的不断增大，对热沉材料的要求也越来越高。既要求其有良好的导热性，同时又要有与芯片匹配的热膨胀系数。另外，钨铜的外观质量也非常重要。因此，为了使所生产的合金产品拥有更高的质量，下面将为大家介绍一种铜钨合金的研磨工装。

所述的研磨工装的内腔与合金零件的外形一致，所述内腔与所述的合金零件之间留有间隙，便于研磨设备与产品进行组装，幷在棱角位置进行圆倒角；所述研磨设备内腔每一处的圆倒角均大于相应零件在该处的圆倒角。

该生产技术的注意事项有：（1）所述研磨设备的内腔与所述零件之间留有的间隙在0.01mm〜1mm之间。（2）所述内腔每一处的圆倒角直径大于相应零件在该处的圆倒角直径0.5〜10.0mm之间。

该生产技术的优势如下：零件研磨加工前先装入新型的研磨设备内腔内，组装完成后，研磨设备可完全将零件包围在其内腔内，幷使其各个角不与模具接触，有效地避免了零件在研磨加工过程中边角发生碰伤和缺角的现象，使钨铜合金零件的研磨加工成品率大大的提高。

目前，最常用铜钨合金研磨方法是双端面研磨机研磨，其虽然效率高、表面质量良好，但是产品边角存在严重的缺陷，进而影响其加工质量。

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