硬质合金球制造工艺流程

中钨智造硬质合金球图片

硬质合金球的制造工艺流程主要包括以下步骤,涵盖从原料准备到成品检验的完整过程:

1. 原料准备:

原料选择:选用高纯度的碳化钨(WC)粉末、钴(Co)粉末或其他金属粘结剂(如镍、铁等),以及可能的添加剂(如碳化钛、碳化铌等)以调整性能。

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硬质合金球晶体结构对其性能的影响

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硬质合金球是以碳化钨(WC)为主要硬质相,金属钴(Co)等为粘结相,通过粉末冶金工艺制成的球形制品。其晶体结构(涵盖硬质相与粘结相的晶体类型、晶格参数、缺陷及界面结构等)对硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等性能起着决定性作用。

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硬质合金球的微观组织特性

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硬质合金球通常是以难熔金属碳化钨(WC)为硬质相,以铁族金属(如钴Co、镍Ni等)为粘结相,通过粉末冶金工艺制备而成的高性能材料,常用于轴承、阀门、石油钻井球齿或矿山工具等领域。其微观组织特性对力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等具有决定性影响,具体特性如下:

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硬质合金球的晶体结构

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硬质合金球是以硬质合金为材料制成的球形制品,其核心成分通常为碳化钨(WC)基体,并添加钴(Co)、镍(Ni)等金属粘结剂。其晶体结构主要由碳化钨的晶体相和金属粘结剂的相结构共同决定。

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硬质合金球的化学性质

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硬质合金球主要由碳化钨WC与金属粘结剂(如钴Co、镍Ni等)通过粉末冶金工艺制成。其化学性质主要由这些成分决定,以下是硬质合金球的化学性质概述:

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