断电器用钨触点

新型断电器之所以要选用钨触点来作为重要的组成部分，是因为其相对于传统的电触点来说更难以熔化，且导电导热性能更为良好。而这些优点主要源于钨材料的熔化温度较高、耐冲击性能较好、耐氧化性能极其优越的原因。

断电器是蓄电池点火系的重要组成部分，其作用是周期性的通断点火线圈初级回路，一般由触电和断电凸轮组成。断电器触点的断开、闭合，将直接决定点火线圈初级电路的切断或接通。根据工作位置的不同，触点可分为固定触点和活动触点。其中。固定触点搭铁是通过紧固螺钉固定在活动底板和下部的固定底板上实现的，可借助转动偏心螺钉调整触点间隙。

就触点而言，其影响因素包括：间隙的大小，触点表面的好坏、弹簧张力。

（1）触点间隙的大小，既影响闭合角，初级电流和次级高压，又影响点火正时，所以在点火时，必须调整好触点间隙。其标准值一般为0.35-0.45mm。

（2）触点的接触表面影响接触电阻、初级电流和次级高压，因此必须保证触点接触表面平行，且有90%以上的结合面。

（3）影响弹簧张力的直接因素是初级电流的热效应。发电机电压偏高，初级电流偏大，发动机的低速工作时间较长，附加电阻短接以及点火线圈次级短路，都会导致弹簧退火、张力减弱。

金属钨因有极为优秀的物理化学性质，而成为现今制取高质量断电器触点的优选原料。

• < 上页
• 下页 >