纯钨棒的锻造和退火工艺

纯钨棒是99.95%钨粉做成的棒材，其物理性能为：密度为19.3g/cm3，熔点(液态)为3422°C，导电率30% IACS Min，硬度69HRA Min，经试验可得出锻造和退火工艺结果。它拥有特殊的性质，如低的热膨胀与良好的热传导性，足够的抗电阻性，高的弹性模量。其被广泛的应用于各个领域，如支持线、导入线、印表机针、各种电极和石英炉、灯丝、高速工具、汽车自动产品、溅射靶材、拥有特殊性质的加热装置等。一般采用粉末冶金的方式来制取。

采用不同平均锻造比及锻造方式对烧结纯钨棒进行锻造拔长，并在不同退火制度下对锻造后钨棒进行退火，利用金相显微镜、硬度测试仪及密度测试仪对试样微观组织及物理力学性能进行分析，研究结果表明:

1.0 经锻造后，钨棒密度及硬度提高显著，但平均锻造比过大易导致钨棒出现锻造开裂等现象，在1450℃下锻造时，平均锻造比应小于32%。

2.0与采用较小平均锻造比、一火一端锻造的钨棒相比，采用较大平均锻造比、一火两端锻造的钨棒其组织更细，硬度更高。

3.0总锻造比约为 80%时，采用较小平均锻造比，一火一端锻造的钨棒在1300℃退火30 min 时基本完成再结晶，而采用较大平均锻造比，一火两端锻造的钨棒需在1350℃退火60 min 时才完成再结晶。退火后两种锻造工艺的钨棒硬度均会降低，且在退火前及退火初期， 采用前种工艺锻造的钨棒硬度小于后种，随着回复再结晶的完成，这种差别不再明显。

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