氩弧焊磨钨针的原因

钨针，是大家再熟悉不过的一种钨制品，其凭借着优异的导电性能、良好的耐磨性能以及较高的熔化温度等特点，广泛应用于焊接领域中。就氩弧焊来说，其常常是使用钨针来作为电极材料，这样除了能满足工艺需求外，还可以有效减低更换新电极的频率。那么，氩弧焊为什么要经常磨钨针？

氩弧焊磨钨针的主要原因是便于引弧，利用尖端放电的原理。

氩弧焊，又称氩气体保护焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，可以焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，并用于航空航天、船舶、电子、冶金等工业中。1957年，中国就开始使用钨极氩弧焊，而钨极属于不熔化电极材料。

按照电极的不同，氩弧焊可分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。其中，非熔化极氩弧焊的工作原理及特点如下：其是电弧在非熔化极（常用钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属发生化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，这样能防止氧化和吸收有害气体，从而形成致密且力学良好的焊接接头。

氩弧焊在选用钨针时应尽量选用表面光洁度好，尺寸精度高的钨针。氩弧焊钨针正确磨法如下：1、焊接的方向由左向右；2、焊枪夹角保持在15-20度；3、焊丝夹角保持在75-80度；4、钨针的磨削，钨极只能竖着磨（纵向），横向旋转磨钨极电弧会散乱，导致电弧不稳定出现散弧等现象；5、磨好后拿出观察一下；6、钨针端平将端口再次打磨；7、端口磨出横截面，即正确磨好。

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