可高效除钼的仲钨酸铵生产方法

目前仲钨酸铵生产有两种方法,一是将钨酸钠溶液制成人造白钨,再加浓酸,同时在加热蒸煮条件下制成钨酸,然后将钨酸制成仲钨酸铵;二是将钨酸钠溶液通过阴离子交换树脂,再用浓氯化铵淋洗,使钨离子与铵根离子结合形成钨酸铵,然后蒸发成仲钨酸铵。这两种方法都没有除钼(Mo)作用,又会降低产品结晶率至70-80%。因此,设计一种既能有效除钼,又能提高仲钨酸铵结晶率的生产方法至关重要。

仲钨酸铵图片

本文介绍的方法就是一种既能有效地除钼,又能提高产品结晶率的仲钨酸铵制备方法,所述方法的具体步骤如下:

(1)以除硅后的工业钨酸铵溶液为起始原料,采用二氧化硅或硅酸作催化剂,在pH=7.0-8.0的条件下加热陈化,滤去催化剂;(2)加入胍或胍的衍生物作沉淀剂,使钨形成胍盐沉淀物,沉淀率达98%以上,而钼留在滤液中被除去,除钼率达95%以上;(3)沉淀过滤,用冷水洗涤数次,沉淀物留作生产仲钨酸铵的原料。

钼矿图片

该仲钨酸铵生产方法的注意事项:

(1)步骤中起始原料钨酸钠溶液的浓度为45~200克/升,其中加入的催化剂二氧化硅或硅酸的份量为3-6克/升,加入的沉淀剂胍或胍衍生物的量为胍与钨之比为0.85∶1至1∶1(摩尔比)为好。

(2)步骤中加入的沉淀剂为胍或二苯胍、三聚氰胺、胍盐,尤以二苯胍效果最佳。

(3)步骤中控制沉淀的pH是重要的,pH值过低,会使部分钼沉淀,降低除钼效果;pH值过高,会使钨沉淀不完全,降低钨的回收率。

 

 

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