如何制备钨镍合金？

钨镍合金因具有高强度、高硬度、良好耐磨性和抗腐蚀性等特点，而广泛应用于电子、医疗器械、汽车零部件、航天工业以及日用五金零部件等。那么，高质量的钨镍合金材料应如何制备？

一种钨镍合金材料的制备方法的步骤包括：配料，球磨，干燥，压制成型，烧结，使用连续光纤激光器熔覆和重熔。

（1）配料：按以下重量组份配制混合粉碳化钨，90.1%-92.8%，费氏粒度0.8-1μm；镍粉，5%-6%，费氏粒度0.5-1.0μm；碳化铬，余量。

（2）球磨：将上述配比的混合粉进行湿磨，其中球磨时间分段控制，先将碳化物粉及添加剂碳化铬加入球磨筒湿磨12-16小时，再加入镍粉湿磨14-18小时。

（3）干燥：将球磨完毕的混合料料浆进行干燥。

（4）压制成型：将干燥混合料压制成所需形状的压制品。

（5）烧结：将压制品放在烧结炉内高温烧结，烧结温度为1450-1470°C，保温时间70-90min，烧结压力为4.5-5.0Mpa，获得钨镍合金基体。

（6）按如下重量百分比准备熔覆的的金属粉末：10%≤Zr≤15%、2%≤Ni≤8%、1%≤Si≤2%、1%≤B≤5%、2%≤C≤6%，钨粉为余量，球磨混合，金属粉末的粒度范围为60-100微米。

（7）使用连续光纤激光器，设定熔覆工艺，采用同步送粉方式对步骤（6）中的金属粉末进行多道熔覆，冷却至室温，在钨镍合金基体上制备一层合金涂层。

（8）使用连续光纤激光器，设定重熔工艺，对步骤（7）中制得的合金涂层进行激光表面重熔，冷却至室温，获得钨镍合金材料。

注意事项

步骤（7）中的熔覆工艺是指:依次设置激光功率500-1000W，光斑直径1-2mm，搭接率0.3-0.5，扫描速度500-1000mm/min，同步送粉量为5-15g/min，保护氩气流量10-20L/min。步骤（8）中的重熔工艺是指：依次设置激光功率500-2000W，光斑1-2mm，搭接率0.3-0.5，扫描速度1000-2000mm/min，保护氩气流量10-20L/min。

使用该方法制备的钨镍合金材料的综合性能优良，即强度与硬度能完美的匹配。

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