离子源灯丝的简介

离子源灯丝是各种类型的离子加速器、质谱仪、电磁同位素分离器、离子注入机、离子束刻蚀装置、离子束分析装置以及受控热何聚变装置的中性束注入器等设备的不可缺少的部件,而且离子源对离子源灯丝设备的整体结构及其性能起着决定性作用。

离子源的历史发展已有一段时间,20年代的离子源有表面电离源和电子轰击型源,这两种离子源是用于质谱仪的。到了30年代出现了气体放电型离子源,用于高压倍加速器和回旋加速器。负离子源产生于40年代,在该年代,经典加速器的迅速发展,促进了负离子源的研究和发展。在50年代,随着强流高能加速器的快速发展,产生了双等离子体源。根据核物理对极化离子束的要求产生了极化离子源。至今,以发展了100多种离子源。

离子源灯丝主要由钨丝组成,具有较高的熔点和极强的耐腐蚀性,主要被广泛运用于真空金属化,例如镀铝,铬。离子源灯丝的电流源一般是由三相380V交流电供电的。除此之外,离子源灯丝还具有很强的灵活型,使用周期也相对长久。离子源灯丝耐高温的程度是其主要的特点。

人们可以通过对离子源内的绝缘子结构的合理设计来提高其防止沉积物污染的能力,避免离子源灯丝受到污染,并且大大改善离子源灯丝电源的工作效率,增加离子源灯丝的稳定性,维修的次数也会明显减少。

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电子枪灯丝和阴极

电子枪灯丝的一般由阴极、聚焦极、阳极组成。作为电化学反应的一个术语,电子枪灯丝的阴极指的是获得电子的极,也就是发生还原反应的极。阴极是电子枪灯丝的重要组成部分,它决定电子枪的发射能力和电子枪灯丝的使用寿命。

目前电子枪灯丝的阴极的形式最被广泛认可的是直热式阴极和间热式阴极,后者可分为轰击型和加热型。轰击型的加热方式在电子枪灯丝和阴极之间施加上百甚至是上千伏的轰击电压,当阴极受热到一定温度后就会产生大量的电子。加热型的阴极是通过电流流过电子枪灯丝,灯丝燃烧阴极,在阴极达到可以发射电子的温度的条件下,就会产生电子。

电子枪灯丝温度对电子的发射强度具有很强的影响。在得到相同发射的强度条件下,阴极材料的采出逸功更小,那么就可以大大降低电子枪灯丝的温度,这样能更好的维护电子枪灯丝的使用。如果要使电子枪灯丝使用周期加长,就需要较高熔点和较小蒸发率的阴极材料,并且不容易受空气的侵蚀而中毒。

由于阴极在电子枪灯丝中的重要性,使用者应该选择能保护阴极的材料。阴极保护技术是一种电化学保护技术,其原理是将一个外加电流施加在被腐蚀金属结构物的表面上,被保护结构物成为阴极,从而控制和抑制会使金属腐蚀发生的电子迁移,避免或减弱腐蚀的发生。如此一来,就可以通过保护阴极来维护电子枪灯丝,延长其使用时间。

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电子枪灯丝的应用

电子枪作为放射并加速电子束的部件,其中电子枪灯丝被广泛运用于真空镀膜和发射管灯丝阴极。 电子枪灯丝的特点有:体积小;属于不垂挂型;良好的耐破性。一方面,它具有良好的耐腐蚀性,另一方面,它拥有极高的导热率。

电子枪灯丝的运用:
1. 电子枪灯丝可以通过电子枪作用于真空镀膜。所谓真空镀膜就是将需要被镀的材料和被镀基板放置于真空环境下,采用一定方法对待镀材料进行加热,使之蒸发或升华,并飞行溅射到被镀基板的表面,而后凝聚成膜的工艺。换言之,真空镀膜是一种可以通过物理方法形成薄膜的技术。通过电子枪灯丝对真空镀膜的作用,可以使塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,以此来提高它的化学、物理性能。但是其工作环境需要比较严谨的操作规程,使用者要注意对有毒物品的保管,乙方失火中毒,工作完后应及时断电,断水。

2. 电子枪灯丝也可以通过电子管用来发射管灯丝阴极。轰击型的电子枪阴极通过在灯丝和阴极之间加热并且加上几百乃至上千伏的轰击电压,在此电压条件下,从热子发射的电子轰击阴极,使阴极加热到一定温度后从其表面可以发射出大量电子。无论哪种类型的电子枪,它们均由电子的发射极——阴极、电子注形状的限制极——聚焦极和电子的加速引出极——阳极三部分组成。

实际上,电子枪灯丝广泛运用于各种机械设备,如果使用者能正确使用电子枪灯丝,将能大大提高它的利用率。

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CaO对WO3脱硝催化剂设计的影响

脱硝催化剂氧化钙(CaO)俗名生石灰,是一种无机化合物,白色粉末,具有吸湿性、腐蚀性。火电厂中的石膏(即硫酸钙)是由燃烧烟气中的二氧化硫与脱硫剂反应后氧化生成的,而后随着烟气排放系统排出。当硫酸钙进入到SCR脱硝系统与三氧化钨脱硝催化剂接触时,大量硫酸钙会沉积在催化剂表面,引起催化剂表面屏蔽,造成催化剂活性降低。
 
当烟气中的氧化钙的含量小于5%时,其对催化剂的设计影响不大。然而,当氧化钙的含量超过5%以后,其对催化剂的设计产生的影响变得十分之大。随着氧化钙含量的增加,三氧化钨SCR脱硝催化剂的用量呈线性递增趋势,特别是当氧化钙含量达到30%左右,所需耗用的催化剂的量比低钙工况下的用量增加25%左右。这种工况下进行催化剂设计,不能高估催化剂的活性与老化速度,为保证催化剂的化学寿命(24000小时),又需要留有足够充裕的催化剂,如此导致催化剂设计体积数较大,且造成费用增加。
 
因此,在高钙工况下,综合考虑工况进行催化剂选型,盲目的追求最少三氧化钨SCR脱硝催化剂的用量将造成催化剂寿命的减短、脱硝效率的降低等不良后果。并且,如果无视高钙对催化剂运行的影响,无原则降低设计裕量,高估催化剂活性,虽然在一定程度上节约了成本,但是由此也将带来高运行成本的风险。值得一题的是,三氧化钨的存在能够有效抑制催化剂颗粒的烧结,延缓烧结程度,故而,三氧化钨SCR脱硝催化剂特别适合应用于高钙工况中。
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钨青铜的结构

几种不同类型钨青铜的结构如图可以看出,立方结构的钨青铜只包含正方形隧道,而四方结构的钨青铜不但包含四边形,还包含三角形和五边形的隧道,六方结构的钨青铜不但包含六边形隧道,还包含了三角形的隧道。在这里,没有给出共生结构,因为共生结构是四方结构和六方结构的组合形式,具体的组合情况又因化合物而异。
 
一般情况下,高温制备出来的钨青铜大多是四方或立方结构,六方结构的钨青铜在高温下很难形成,通常要通过低温的制备方法来得到,对氢钨青铜和锂钨青铜更是如此。这是因为氢离子和锂离子的半径比较小,高温下生成小半径隧道结构的钨青铜比较稳定。从上述制备方法参考的大、量文献还可以看出,还没有关于合成共生结构氢钨青铜和锂钨青铜的报道。
 
对六方结构的钨青铜,根据不同离子半径和几何构形导出了x≤0.33这条规则。但对半径比较小的氢和锂,不受这条规则的限制,制备出了x>0.33的六方结构氢钨青铜和锂钨青铜|。
 
具体而言,氢和锂离子半径还要小于六面体结构中的三角形空洞,所以,它们能够进入其中和四方结构或六方结构的钨青铜形成一种新的化合物,如LiyKxWO3、Hx(NH4)0.30WO3及HyAxWO3,其中,A为K、Rb和Cs等。

钨青铜结构
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