铣削加工的工艺特点与钨合金屏蔽件制造

铣削加工在机械加工中也是比较常用的一种加工手段也表现出不一样的工艺特点,但是钨合金屏蔽件的生产过程比较特殊,这与钨本身的性能有关。钨合金屏蔽件一般通过毛胚烧结而成,在烧结完成之后屏蔽件的大部分构造已经生成,只要经过细微加工和表面处理即可。所以铣削加工在钨合金屏蔽件生产过程中,用于成型毛胚的加工。从铣削加工整体来看表现出以下工艺特点。

1.生产率较高 刨削加工以回转主运动代替了刨削加工的直线往复运动,没有空行程。铣床以连续进给运动代替了刨床的间歇进给运动,并且以多齿刀具代替单齿刨刀。因此,铣削加工的生产率较高。  

2.适应性好 铣刀的类型多,铣床的附件多,特别是分度头的和回转工作台的应用,是得铣削加工的范围极为广泛。  

3.加工质量中等 铣削时,每个刀齿轮流切入切出工作,继续地进行切削,使刀齿和工件收到周期性的冲击,切削力发生波动。因此,铣削总是处于振动和不平稳的工作状态中,使加工质量受到影响。  

4.成本较高 铣床结构复杂,铣刀的制造和刃磨比较困难。一般来说,铣削加工成本较高。

 

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钨合金屏蔽件铣削加工安全操作要点

铣削加工可用于钨合金屏蔽件上的螺纹孔的加工,由于钨合金的高密度和高硬度的特性使得在钨合金表面手动攻丝难度较大,因此必须用到机械铣床加工。在操作铣床时要注意以下安全要点。

1、操作人员应穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。

2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠;检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。

3、装卸工件时,应将工作台退到安全位置,使用扳手紧固工件时,用力方向应避开铣刀,以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。

4、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铣刀。

5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时,不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。

6、在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。

7、机床运转时,不得调整、测量工件和改变润滑方式,以防手触及刀具碰伤手指。

8、在铣刀旋转未完全停止前,不能用手去制动。

9、铣削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑损伤皮肤和眼睛。

10、在机动快速进给时,要把手轮离合器打开,以防手轮快速旋转伤人。

 

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钨合金配重块的应用

钨合金配重块是完全无毒环保的,所以在很多应用中,钨合金配重块比铅块更适合。例如,铅在许多河流中都禁止使用,因此用钨合金配重快来取代铅块捕鱼是再好不过的。加上钨合金配重块无毒的性质,使得钨合金配重块变成应用的最理想金属。

出于同样的原因,钨合金配重块是松木玩具车中最重要的一部分。钨是无引线加权松木德比汽车上经常使用的材料重量的3.2倍,因此它能够在汽车的设计极大的灵活性。巧合的是,钨已被用于金属防滚架和框架镇流器,以降低重力赛车中心。

钨合金配重块可以很容易地用于松木玩具车的比重由钻了一系列在汽车底部的1/4英寸深洞,然后用凿子或锋利的刀,清理口袋。由于钨配重块是很硬的,不打算钻出来任何额外的重量。相反,使用替代方法,如添加/删除钨腻子,珠等,使其微调。

 

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钨合金配重圆盘与松木玩具车

为什么在松木玩具车配重上选择钨合金

钨的金属密度是铅的1.7倍,密度类似于黄金、铂金等稀有金属。将钨合金配重加入车内,可以保持赛车在运行中的高表现,提供车的可控制度。而且钨是无毒、环保材料,可供儿童和成年人安全使用,钨合金配重圆盘多运用于松木德比汽车。

松木德比汽车钨合金配重圆盘的大小

松木德比汽车的钨合金配重圆盘是一个单一的2.8、3.6、3.8或便于快速加权松木德比4盎司的钨合金配重圆盘。钨合金配重圆盘测量1,直径最高X.38,最低0.52厚,越厚的则越重。可以用钨泥来进行微调。

钨合金配重圆盘松木玩具车如何运行

松木玩具车是以汽车重力为动力的车辆。他们开始是在倾斜的轨道上举行的比赛。针下降时,车滚下倾斜的轨道,朝着终点线,由轨道引导。大多数曲目都建立了从倾斜的开始部分,长平段的过渡。在这些轨道上,汽车必须完成的平段,同时保持尽可能多的速度。钨合金配重圆盘是必不可少的,不仅不会制造额外的空气阻力,而且会产生极大的能量。

 

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钨合金曲轴

什么是钨合金曲轴?

曲轴,是一个引擎的一部分,它将直线往复活塞运动转换成旋转。

钨合金曲轴

曲轴如何运行?

棒和轴承连接活塞曲轴,当活塞上下运动时,曲轴运行时,杆和轴承做圆周运动,接着曲轴就开始旋转起来。

钨合金曲轴的优势

在引擎中,有必要使用配重来保持每个活塞往复运动和连接杆的平衡,而这些通常作为曲轴的零件。铅很便宜,但密度比钨合金低,而且不环保,而对于钢,钨合金密度是它的两倍多,所以与其他材料相比,由于以下特性,钨合金肯定是最合适的曲轴材料:


*体积小,密度大

*高硬度

*高耐磨

*抗腐蚀力强

*抗击力强

*高熔点

*耐高温

*环保

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因此,钨合金配件常被用做机器,船,飞机,游艇,太空飞船配重,以及其他需要体积小,重量大的地方,钨合金被广泛运用于高性能引擎中(汽车,赛车,摩托,货车,游艇等)。

 

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