高密度钨粉
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月14日 星期四 10:56
- 作者:zwc
- 点击数:5371
高密度钨粉是重量填充和防辐射护屏的理想材料。
高密度钨粉的物理性能
类别 |
平均颗粒度 |
松装密度 (g/in3) |
振实密度 (g/cc) |
标准筛目 |
SR |
8.0 - 15.0 |
140 - 165 |
10.0 - 12.0 |
-100 Mesh |
ST |
20.0 - 40.0 |
150 - 165 |
10.0 - 12.0 |
-60 Mesh |
高密度钨粉的化学成分分析
金属元素含量表 (WT %) |
|||||
元素 |
最大值 |
常规值 |
元素 |
最大值 |
常规值 |
Al |
0.003 |
<0.001 |
Mo |
0.010 |
0.002 |
Co |
0.005 |
<0.001 |
Na |
0.010 |
0.002 |
Cr |
0.020 |
0.008 |
Ni |
0.020 |
0.008 |
Cu |
0.002 |
<0.001 |
Si |
0.005 |
<0.001 |
Fe |
0.020 |
0.008 |
Sn |
0.001 |
<0.001 |
非金属元素<0.001 (WT %) |
|||||
Carbon |
<0.010 |
Oxygen (Loss on Reduction) |
<0.350 |
||
<0.001 钨 (WT %) > 99.8 |
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硬质合金的烧结过程
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月13日 星期三 17:20
- 点击数:4191
硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。
硬质合金烧结过程可以分为四个基本阶段:
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,合金的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对硬质合金进行热处理以提高其物理机械性能。
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细钨粉
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- 发布于 2013年3月13日 星期三 17:04
- 作者:zwc
- 点击数:5175
细钨粉具有高质量和高纯度的特点。一般来说,细钨粉的纯度可达到99.95%以上。
细钨粉主要做为钨触片、高比重钨合金和钨棒等的生产原料。
细钨粉的物理性能表
类别 |
平均颗粒度 (um) |
密度 (g/in |
标准筛 |
C3 |
0.60-0.99 |
20 - 40 |
-100 目 |
C5 |
1.00-1.39 |
25 - 50 |
-100 目 |
C6 |
1.40-1.99 |
30 - 60 |
-100 目 |
C8 |
2.00-3.99 |
35 - 70 |
-200 目 |
C10 |
4.00-5.99 |
40 - 80 |
-200 目 |
C20 |
6.00-9.99 |
50 - 90 |
-200 目 |
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硬质合金的性能特点
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年3月13日 星期三 17:17
- 点击数:6273
硬质合金的硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);且有很好的耐磨性。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
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超细钨粉
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- 发布于 2013年3月13日 星期三 17:01
- 作者:zwc
- 点击数:5084
超细钨粉
等级
|
BET/费氏粒度
|
氧含量% max
|
GW02
|
>5.0㎡/g
|
0.80
|
GW04
|
4.0-5.0㎡/g
|
0.60%
|
GW05
|
0.5-0.6μm
|
0.55%
|
GW06
|
0.6-0.7μm
|
0.40
|
GW07
|
0.7-0.8μm
|
0.35
|
GW08
|
0.8-0.9μm
|
0.25
|
超细钨粉化学元素含量
元素 |
最大值 |
常规值 | 元素 |
最大值 |
常规值 | 元素 |
最大值 |
常规值 |
Al | 0.0010 | 0.0005 | Fe | 0.0050 | 0.0010 | Pb | 0.0003 | 0.0001 |
As | 0.0010 | 0.0005 | K | 0.0015 | 0.0010 | S | 0.0010 | 0.0005 |
Bi | 0.0003 | 0.0001 | Mg | 0.0010 | 0.0005 | Sb | 0.0005 | 0.0003 |
C | 0.0030 | 0.0010 | Mg | 0.0010 | 0.0005 | Si | 0.0015 | 0.0010 |
Ca | 0.0015 | 0.0006 | Mn | 0.0010 | 0.0005 | Sn | 0.0003 | 0.0001 |
Cd | 0.0005 | 0.0001 | Mo | 0.0030 | 0.0016 | Ti | 0.0010 | 0.0005 |
Co | 0.0010 | 0.0005 | Na | 0.0015 | 0.0007 | V | 0.0010 | 0.0005 |
Cr | 0.0020 | 0.0010 | Ni | 0.0020 | 0.0010 | |||
Cu | 0.0003 | 0.0001 | P | 0.0010 | 0.0005 |
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