自2010年中国粉末冶金新材料研发获重大突破，国家科技支撑计划——“水溶法制备纳米碳化钨钴复合粉关键项目装备研制及产业化项目”通过验收，我国超细晶硬质合金高档工具依赖进口的局面得已打破。

“纳米碳化钨钴复合粉”是高性能硬质合金和超细结构表面强化涂层的关键材料，特别适合高速度、高温度、高压力、重负荷、腐蚀介质等条件下工作。主要用于制造高韧性、高耐磨性硬质合金切削刀具、PCB微钴、高精度磨具、显微切割刀、外科手术刀等。

随着航空航天业钛合金、高温合金等难加工材料的广泛应用，如何正确选择、合理使用刀具进行高效高质量切削加工已经成为一个非常重要的行业性话题。随着工件材料与刀具材料、结构等的互相促进，航空航天制造业得以不断发展，可以说刀具的不断发展是航空航天制造业不断发展的驱动力。

目前，航空航天制造业广泛应用的刀具材料主要有以下几大类：工具钢碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料。其中，硬质合金刀具所占比重最大，在航空制造中是主导刀具，应用范围相当广泛。与硬质合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、热硬性和耐磨性，且化学稳定性、抗氧化能力等均优于硬质合金，因此，陶瓷刀具已经成为航空航天业刀具发展的一个主流。

环保部近日发布公告，决定开展钨、钼冶炼（化工）企业环保核查工作，并发布符合环保要求的钨、钼企业名单。

公告称，今后环保部将按程序发布符合环保要求的钨、钼企业名单，并定期、不定期对通过核查的企业进行复查和抽查，发现有不符合本办法的，将撤销其名单并予以公告。并且，各级环保部门不得强制要求钨、钼企业委托第三方编制核查报告。

各省级环保部门和环保督查中心应加强对钨、钼企业的日常执法监管，督促企业发现问题、解决问题，对于违反环保法律法规的钨、钼企业，要依法处罚，并将查处情况及时报告环保部。

涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。用机夹方法装卡在刀杆或刀体上使用。它具有以下优点：

1)由于表层的涂层材料具有极高的硬度和耐磨性，故与未涂层硬质合金相比，涂层硬质合金允许采用较高的切削速度，从而提高了加工效率；或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。

2)由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故与未涂层刀片相比，涂层刀片的切削力有一定降低。

3)涂层刀片加工时，已加工表面质量较好。

4)由于综合性能好，涂层刀片有较好的通用性。一种涂层牌号的刀片有较宽的适用范围。