仲钨酸铵性质

仲钨酸铵是一种化学物质,主要是白色结晶,有片状或针状二种,用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物,用于石油化工行业作添加剂。

分子式在不同的结晶条件下可有以下几种:

(1)3(NH4)2O - 7WO3 - 6H2O

(2)5(NH4)2 - 12WO3 - 5H2O

(3)5(NH4)2O - 12WO3 - 5H2O

(4)5(NH4)2O - 12WO3 - 11H2O

物化性质:性状:白色结晶,有片状或针状二种。溶解性:稍溶于水,20℃时在水中溶解度小于2%,不溶于醇。将仲钨酸铵加热至220-280℃失去部分氨和结晶水,可转化为偏钨酸铵AMT,加热至600℃以上失去全部氨和结晶水,彻底转化为黄色的三氧化钨。

用途:主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉;金属钨粉的下游产品有钨材系列,如钨条、钨丝等电真空材料;有合金系列,如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等;其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等。

 

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钨银材料

钨银材料是以钨和银两种元素组成的材料。钨银材料与钨铜材料一样,也是一种假合金,其制取方法与钨铜材料相似。钨银材料的导电性、导热性比钨铜材料好,其他性能相似。

钨银材料和钨铜材料都是在20世纪30年代同时制成并用作电器开关触头(触点)的。50年代末,固体燃料火箭的发展,燃气温度和压强大大提高,原来用的纯钨火箭喷管已不能满足这样的使用条件,当时其他材料也无法满足要求。60年代初,美国莫特(R.E.Mott)和戈特尔(G.G.Goetel)等人根据“发汗冷却”概念,重新研究了钨银假合金,包括对发汗机理、抗热震性、制取工艺和性能的研究。60年代中期研制出钨银(W一10Ag)喷管,装备于“北极星A一3”导弹。钨银喷管虽比钨铜喷管应用早,但因其价格高并且其他喷管材料研制成功,后来再没有发展。目前钨银材料主要用作电器开关触头(触点),其接触电阻比钨铜材料小,多用于接触器。

 

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硬质合金耐腐蚀性

硬质合金的腐蚀会使表面的粘结相耗尽只留下碳化物的框架。相邻碳化物晶粒间的结合处是相当脆弱的,其被腐蚀的速率也很快。低粘结相合金的碳化物的框架更发达,所以其耐磨性和耐腐蚀性比类似牌号的高粘结相合金要好一些。但是,这些效果还不足以延长其使用寿命。耐腐蚀性差也限制了钨钴牌号硬质合金在腐蚀性条件下的应用。

硬质合金耐腐蚀性图

钨钴牌号的耐腐蚀度为PH7,添加立方体碳化物(TiC, TaC and NbC)(的牌号也适用此法)。耐腐蚀度最高的是TiC-Ni牌号,达到了PH1,但是它很脆而且导热性能很差,不易研磨和焊接加工。它只适用于那些高防腐耐磨而机械强度和热冲击抗性要求不高的场合。

在大多数腐蚀磨损环境中(就像硬质合金切削刀具),WC-Ni牌号随更好的选择,其耐腐蚀度可达pH2-3,有时还能低于pH2。原因是它以碳化钨为硬质相,以与钴相近的镍为粘结相,镍的耐腐蚀性能很好而且其整体的机械强度和热力学性能也与钨钴牌号相当。

介质腐蚀性最重要的参数是PH值,其它参数,如温度和电导率,也有较大的影响。电导率的影响主要取决于介质中的离子浓度,也就是其中溶解的盐类的总量。

 

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《钨板(GB/T 3875-2006)》国家标准

前言

本标准代替GB/T 3875-1983《钨板》。
本标准与GB/T 3875-1983相比,主要变化如下:
1、增大了钨板的厚度、宽度和长度规格范围;
2、调整和增加了钨板的厚度组距,并提高了部分厚度组距的厚度允许偏差精度;
3、提高了产品的不平度要求;
4、修改了钨板的剪切及缺角的要求;
5、增加了厚度>6 mm的钨板的密度测定方法;
6、修改了钨板不平度的测量方法,采用了ASTM B760-86(1999)的方法。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 3875-1983。

范围

本标准规定了钨板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单内容等。
本标准适用于粉末冶金坯条或板坯经轧制生产的钨板。

硬质合金的机械强度

硬质合金最重要的特性之一就是在承受轴向载荷时具有超高的抗压强度。体积大的产品中存在大尺寸缺陷的几率较高。EN 机械强度图24 506 (ISO 4506)给出了一种非常合适的抗压强度检测方法。但为了得到比较精确的硬质合金抗压强度值,科研员对圆柱形试样进行了改进,使其能够克服边缘和接触的影响。加载初期,试样会产生一定的弹性形变;断裂前还会产生一定的塑性形变。

抗压强度随粘结相的减少和晶粒的细化而增大。低钴细颗粒硬质合金牌号的抗压强度接近7000 N/mm2。抗压强度随温度升高而降低。温度升高会增加塑性形变的比例,使试样在破裂前由圆柱形变成桶形,从而使检测结果变得不确定。

硬质合金疲劳强度的检测条件是施加静态抗压强度65-85%的脉冲压向载荷,持续2x106次。像钢和其他金属一样,硬质合金的疲劳强度没有确切的范围,有时可以无限的使用。疲劳强度随晶粒细化和粘结相的减少而增大。

 

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2024年1月份赣州钨协预测均价与下半月各大型钨企长单报价。

 

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