复杂形状和高尺寸精度钨零部件生产方法

本发明提供一种复杂形状和高尺寸精度钨零部件的生产方法。步骤如下：

1）原料粉末的制备：利用高能球磨机将钨粉末球磨2~12小时，得到球磨粉末；　

2）喂料的制备：将步骤ａ得到的粉末与粘结剂混合均匀制成喂料，喂料中粉末所占体积为50~62%；其粘结剂由重量百分比为40~70%石蜡、15~35%高密度聚乙烯、10~30%聚丙烯和3~10%硬脂酸组成；　

3）注射成形：喂料在注射机上注射成形，注射温度为120~170℃，注射压力为80~140MPa；　

4）脱脂和预烧结：注射坯采用溶剂脱脂加后续热脱脂的脱脂工艺，首先在三氯乙烯中将注射坯溶剂脱脂2~12小时，然后然后烘干；热脱脂和预烧结在20~1500℃间进行，共需要时间为8~20小时。　

5）烧结：注射坯体脱脂和预烧结后，在烧结炉中2100~2400℃的温度下烧结，保温1~10小时，烧结产品经后续处理，得到钨零部件。

本发明优点在于：材料利用率几乎达100%，制备的钨零部件的致密度大于93%，纯度大于99%，尺寸精度在±0.5%之内且生产成本低。

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