钨铜连接方法

本发明提供一种钨铜连接方法，步骤如下：

1）在钨的连接表面加工出波形沟槽；并将该波形沟槽连接面打磨，然后清洗；

2）将纯铜的一面加工成与钨连接面大小相同的平面，并将该平面打磨，然后清洗；

3）熔覆：将纯铜平面置于钨的波形沟槽连接面上，共同放入石墨模具内，置于真空扩散炉中，升温至1150~1200℃，保温10~40分钟，使纯铜在钨的波形沟槽连接面上形成一均匀的熔覆层，然后缓慢冷却；

4）将钨的熔覆层磨平，之后用丙酮超声清洗，吹干后备用；

5）将铜合金的连接面磨平，之后用丙酮超声清洗，吹干后备用；

6）叠放装配：将步骤4）、5）处理后的钨、铜合金的连接面相对叠合为焊件，置于扩散炉真空室中，并用上、下压头压紧；

7）真空扩散焊：将焊件加热至850~900℃，保温45~90分钟，连接压力3~12MPa，真空度为3×10^-3Pa，保温时间结束后，焊件随炉冷却，待真空室温度冷却至100℃以下时，即可开炉取出连接好的焊件。

本发明方法不采用钎料或着中间层，工艺操作简便、成本低、连接效果好，为钨与铜异种金属连接开辟了新的途径，便于推广应用。

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