铬钨固溶体合金制备方法

本发明提供一种粉末压力烧结制备铬钨固溶体合金材料的方法,其特征在于:

该材料的显微组织为单相铬钨固溶体。

具体步骤如下:

1)选取粒径为6~10μm,纯度大于99.9%,含氧量为500~800ppm的钨粉;选取粒径为45~100μm,纯度大 于99.9%,含氧量为800~1500ppm的铬粉,按质量比钨粉50%~93%、铬粉7%~50%的比例放入混料机中;

2)在混料机的钨粉、铬粉中按钨粉、铬粉总质量的2~5%添加过程控制剂,在混料机中混合3.5~5小时,所述的过程控制剂 为易挥发性有机溶剂;

3)将上步混合均匀的粉料制粒;

4)将制粒后的粉料进行模压或冷等静压,压力不小于50MPa,坯料尽量压实;

5)将压制好的坯料在氢气保护下900℃~980℃还原50~90分钟后,1450℃~1600℃ 热压烧结或热等静压烧结2~4小时,即制成铬钨固溶体合金材料。

本发明制备得到的铬钨固溶体合金组织细小,结构致密,具有高的硬度,低的截流值和很高的耐电压强度。

 

 

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