纳米碳化钨-钴-碳化钒硬质合金的制造方法

本发明提供一种纳米碳化钨－钴－碳化钒硬质合金的制造方法，包括氢还原反应，碳化反应。具体步骤如下：

1）按设定的纳米ＷＣ－Ｃｏ－ＶＣ硬质合金的组份重量百分比，即设定合金中组份ＷＣ含量为７０－９５ｗｔ％，Ｃｏ含量为３～２８ｗｔ％，ＶＣ含量为０．１～２ｗｔ％，取相应含Ｗ量的钨酸胺溶液、含Ｃｏ量的硝酸钴溶液、含Ｖ量的氯化钒溶液掺入氨水中，加入适量的聚乙二醇和乙二胺拌匀；

2）加入硝酸调整ＰＨ值至１．６～２．０，析出ＷＯ3、ＣｏＯ、Ｖ3Ｏ5纳米粒子；

3）除去氨水，将上述糊状混合物置于容器内，在６００～８００℃下煅烧１～３小时，形成ＷＯ3、ＣｏＯ、Ｖ2Ｏ5的纳米粉体混合物；

4）将上述混合物置于石英管中的石英舟内，抽真空排除石英管内氧气；

5）通入氢气还原，氢气纯度为９９．９９％，通氢气时间为１～３小时，得到金属Ｗ、Ｃｏ、Ｖ纳米粉体；

6）关闭氢气，向石英管中充入高纯乙炔Ｃ2Ｈ2气体碳化金属Ｗ，Ｖ纳米粉体，碳化温度为５００～９５０℃，碳化时间为０．５～３小时，其最佳碳化温度为６００～９００℃，碳化时间为１～２小时，获得ＷＣ－Ｃｏ－ＶＣ纳米粒子复合粉体；

7）采用真空热压和烧结工艺，制成ＷＣ－Ｃｏ－ＶＣ纳米硬质合金块体材料。

本发明提供的纳米碳化钨－钴－碳化钒硬质合金的制造方法，其制得的产品机械强度、耐磨性等技术性能指标均优于现有技术，可广泛应用于制作刀具、模具、量具、矿山钻具及各种耐磨零件。

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