细晶钨-铜复合材料的制备方法
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- 分类:钨专利技术
- 发布于 2013年7月17日 星期三 16:57
- 作者:Elva
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本发明提供一种细晶钨-铜复合材料的制备方法。其由W-Cu粉末混合后,再经高能球磨,并添加液态介质和表面活性剂,然后干燥得到纳米W-Cu复合粉末,接着采用固相烧结制备成高致密度合金。步骤如下:
①合金的组成成分为:(100-χ)W-χCu,χ为5-50%,主要成分为W;
②将W和Cu两种粉末按比例混合12小时,得到W-Cu混合粉末;
③将混合粉末放入高能球磨机的球磨筒中,加入钨球或硬质合金球,球料比为5∶1~20∶1,加入介质比为0.8~2.0的液态球磨介质,加入1-5wt%的表面活性剂进行高能球磨,抽真空达到1×10-2MPa,通入保护气氛(N2、Ar等),球磨时间为5-60小时,得到粉末液体;
④将粉末液体进行干燥,制得晶粒度为20-50nm,粒度为0.2-0.5μm的纳米晶结构的W-Cu超细复合粉末;
⑤将纳米晶W-Cu复复粉末在200~500MPa的压力下成形坯体;
⑥将压坯放入烧结炉中进行烧结,通入保护气氛H↓[2]或分解氨或真空;以5℃/min-20℃/min的升温速度升到400℃-700℃,保温5min-120min后再以20℃/min-60℃/min的速度升到烧结温度1150℃-1350℃,保温30min-120min,得到致密度为97-99.5%、W晶粒为1-2μm、拉伸强度为700-800MPa的W-Cu合金。
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