钨合金（高比重钨合金）

什么是钨合金？

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点最高，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外，钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

钨合金按照用途不同，分为硬质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料。

钼钨合金含钼和钨两种元素的合金，它包括以钼为基的钼钨合金和以钨为基的钨钼合金系列。该种合金能以任何比例形成，在所有温度下均为完全固溶体合金。

铌钨合金以铌为基加入一定量的钨和其他元素而形成的铌合金。钨和铌形成无限固溶体。钨是铌的有效强化元素，但随着钨添加量的增加，合金的塑性一脆性转变温度将上升，晶粒也显著长大。因此，要得到高强度的铌钨合金，须适当地控制钨的添加量，同时还须适量加入细化晶粒、降低塑性一脆性转变温度的元素如锆和铪等。1961年，美国研制成功用于航天飞机蒙皮的Nb-10W-2．5Zr合金，以后又发展成为Nb-10W-1Zr-0．1C合金。70年代初，中国也研制成功NbWl0Zr2．5和NbWl0Zr1C0．1合金。

钨合金(高比重钨合金）通常为难熔金属，一般由W-Ni-Fe(钨-镍-铁)或W-Ni-Cu(钨-镍-铜)或W-Ni-Cu-Fe(钨-镍-铜-铁)构成，有些钨合金还有添加Co(钴)、Mo(钼)、Cr(铬)等。他们有很高的熔点，密度是钢铁的2倍，并且重量比铅重50%。钨的含量在合金中通常占90%~98%，这也正是钨合金能有高密度（通常为16.5克/厘米3~18.75克/厘米3）的原因所在。Ni、Fe、Cu则被用作是粘合剂，起到让易脆的钨粘结在一起的作用，从而，增强钨合金的延展性，使其易于加工。Ni-Fe是交常用的添加剂，其比例为7Ni:3Fe或8Ni:2Fe（重量之比）。

钨合金（高比重钨合金）常规的生产流程包括混料，冷压和液相烧结直至所需的密度。在液相烧结的过程，这种基体合金呈熔解态，有助于钨更好地溶与液体，使钨大颗粒（20~60微米）分散到这种基体合金中。这种处于烧结态的材料通常还要进行热机械处理过程，如：锻造，以便增强其硬度和强度。目前高比重钨合金的成分以WNiFe颇受欢迎，例如93W-4.9Ni-2.lFe和95W-4Ni-lFe。在WNiFe合金中添加适量的钴可以增强他的强度和延展性。

钨合金的主要性能

钨合金（高比重钨合金）有许多特殊的性能，比如：

体积小但高密度（通常为16.5克/厘米3~18.75克/厘米3），高熔点，硬度大，出色的耐磨性，高极限抗拉强度，延展性好，低蒸气压，耐高温，热稳定性好，易加工，耐腐蚀，良好的抗震性，极高的辐射吸收能力，优秀的抗冲击能力和抗龟裂性，并且无毒环保，与国际环境保护标准是一致的。

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