钨钢铰刀的选择方法

一般在用铰刀进行作业时要注意的问题有加工余量、深度(对直径而言)、表面粗糙度和孔的扩大等,钨钢铰刀的选择标准如表:

选择铰刀的大致标准

 

加工余量

深度(L/D)

表面粗糙度

孔的扩大

钎焊式铰刀

少一些为好

<5

钢材达到高精度比较困难

不一致

整体式铰刀

少一些为好

8~10

钢材切削时使用带油孔较好,但达到6S比较困难

一致

拉刀

参考用钻头加工的预制孔

<5

钢材切削也能得到高精度的表面

一致

枪管铰刀

稍多一些为好

可以相当深

钢材为Ra6~12μm左右,铝和铸造物为Ra3~6μm左右

一致

加工时特别要注意的是给油的方法,也就是说,必须认真考虑如何巧妙地将切屑除去。举例来说,比起起卧式加工,用立式钻床加工时,切屑和油都会往下流出,因此减少了切屑的堵塞和油膜的不连续现象,也会提高加工面的质量。尤其是在深孔加工时,要注意必须用带油孔的铰刀。

硬质合金铰刀

带油孔的整体铰刀

普通硬质合金铰刀加工面

带油孔硬质合金铰刀加工面

 

用普通的铰刀加工出来的面

用带油孔的铰刀加工出来的面

 

 

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